华北油田公司提质增效纵深行

来源:华北油田 发布日期:2020-08-30 浏览量:454

  精细管理 节流降本用好传家宝

  面对疫情和低油价带来的影响、矛盾和问题,油田公司科学分析,梳理过往应对屡次低油价磨砺所积累的经验和持之以恒抓降本增效所取得的成果,以精细管理为着力点,继续过好“紧日子”。

  今年以来,秉持“一切成本都可降”的理念,油田公司把效益观念和要求贯穿落实到勘探评价、开发部署、方案设计、过程管控的方方面面,切实做到全方位全产业链提质增效,原油生产踏线运行,单位操作成本、单位完全成本控制在年度预算目标之内,提高了低油价下生存发展能力,实现危机与逆势中的可持续发展。

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  勘探开发精耕细作

  油田公司坚持资源掌控不动摇,把实施高效勘探、发现优质储量作为重中之重,调整和优化勘探与生产计划,严控投资规模,严格立项评估,严抓考核评价,结合油价适时启动实施产量调整方案。

  高效勘探。优化勘探部署,适度调整各探区间的工作量,向效益区带倾斜,冀中探区增加4口探井,二连、河套探区各减少2口探井;打造工程利剑,通过优化优化三维地震部署、提高分辨率技术、优化施工工艺,节省工程费用,投资减少1亿元以上;加强勘探开发一体化,完善一体化机制,坚持一体化设计和一体化实施,上半年实施一体化井位4口,节约费用1319万元,成本减低25%。

  精细开发。优化方案部署,靠实产量、投资、成本指标,产能建设严格按照效益排队,强化前期研究和经济评价,压减低效无效区块产能投资,将年初30个油田60个拟建产区块,优化调整为22个油田41个断块;优化井身结构,开展费用超前预算,通过优化靶点设计、井眼轨道设计及井身结构设计,降低投资费用近1500万元;加大以投代试力度,试油100口井,其中射投井61口,节约投资980万元。

  科学组织生产。面对新冠肺炎疫情和低油价带来的不利影响,开发系统强化油藏开发动态预警和监控,提高运行效率;开展销项管理,确保各项工作有序推进,原油生产稳步推进。创新建设模式,优化地质工程设计和井场设计,推进区块钻井大包和录井项目总包,采取“丛式布井、老井场利用、一体化设计”和“井营分离”的集约化用地模式,优化简化地面建设方案,建设成本实现硬下降。

  上的是产量,省的是效益,提的是底气、锐气和士气。油田公司一面保持发展定力,坚定不移推进“稳油增气提效”战略,持续增储、增采、增销;一面大力开展开源节流、降本增效工作,力克低油价给生产经营带来的不利影响,投资、成本的优化配置越来越趋聚于价值导向,为坚决打赢低油价下生存和发展攻坚战奠定了坚实的基础。

  全价值链精打细算

  今年年初以来,油田公司坚持把有限的投资用到油气主业和创效项目上,按照“保勘探、控产建、压辅助”的原则,结合多年精细管理经验,深化全价值链、全生命周期成本费用严格管控,打好控本降费“组合拳”。

  注重顶层设计,以“两利三率”为导向,研究制定油田公司专项行动实施方案,细化完善9个方面、49项专项措施,大力推进低成本发展为核心的精细管理,在控投资、降成本上下功夫,在管理创新、优化运行上做文章,综合施策、深挖潜力,分解落实提质增效任务目标,压减投资和管理费用,切实推动全员、全方位、全过程提质增效。

  强化生产管理。加强重点井和主力气藏的生产管理,梳理长停井停产原因,摸排优选剩余油气层潜力,开展停产井恢复工作,保证气层气产量稳定,增加日产气能力6万立方米,提高机械采油系统效率,延长油井检泵周期,不断降低日常经营成本,努力争取基本运行费硬下降。

  压缩非生产性支出。大力实施差异化分类管控,从严从细,推动开源节流降本增效方案落到实处。开展注水专项、大修压裂、带压作业、内衬油管等专项资金使用情况分析,有效提升重点专项费用使用效果;将生产指标与成本挂钩,确定标准成本和费用消耗定额,通过大数据分析管控投入产出效果.通过压缩非生产性支出,严控不合理支出,“五项费用”等日常经营成本压降15%以上。

  油田公司把精细管理贯穿到油气开发生产经营的全过程,不放过每一个增效环节,通过用好“优化”和“调整”这两把压减成本的“金钥匙”,成本刚性增长趋势得到控制。

  全员参与精雕细刻

  思想“破冰”才能引领行动“突围”。在日常经营生产中牢固树立“算账意识”是压缩成本的重中之重,油田公司将精细管理与日常工作相结合,与开源节流降本增效等工作相结合,各单位将降本内化于心、外化于行,把深化精细管理落实到每个管理单元,抓大不放小,点滴创效益,实现了统筹兼顾、整体提升。

  为紧紧牵住电、气、水等主要能源消耗“牛鼻子”,公司常态化抓好精细油藏开发、精细管理、精细注水工作,通过简化管理流程、优化工艺技术和技术创新带动指标“硬下降”,不断降低综合能耗。

  巴彦新区生产班组根据动液面微变化微调冲次,抽油机平衡率由54%跃升至97%,11口自喷井油嘴精准控制在2~2.6毫米之间,有效延长了自喷周期,节约用电18.7万千瓦时;采油五厂通盘考虑所有耗能设备及工艺,根据季节、油井含水率变化动态调整电加热器,储罐电加热运行实施间歇加热制度,2020年上半年节约电费210万元;通信公司优选节能设备,探索节能改造合作新模式,机房整体能耗下降12.5%,节约电费40万元/年。

  与此同时,公司全面推广采油二厂靳占忠创新团队、采油四厂技师创新团队、采油五厂苏国庆创新工作室、二连大华创新创效团队、天成公司苏立红创新团队等班组的先进做法。各单位鼓励岗位员工从创新思路、技术、管理等各方面多出“金点子”,多提合理化建议,开展劳动竞赛项目修旧利废、小改小革等降本增效活动,一系列举措督促基层真抓实干、员工勤俭持家。今年以来现场实施“两降一压”注水、井口零散气回收、水电节能等革新举措518项。

  精细管理降本增效不是应对低油价的权宜之计,而是实现公司高质量发展的必经之路。油田公司全员齐动,变压力为动力,化困境为机遇,更为全面、更加深入地将这项工作持续推进下去,努力让油价危机成为高质量发展的奠基石,促进全公司管理水平进一步蜕变提升,圆满完成2020年全年经营生产目标。


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