锦州石化着力打造创效“加”速度

　　6月15日，记者获悉，锦州石化炼油二联合车间优化催化装置生产方案，调整生产条件，提高液化气和汽油收率，降低柴汽比，实现效益最大化。

　　锦州石化围绕结构调整和特色发展两条主线，统筹推进提质增效。根据市场需求和效益情况，灵活调整效益化工产品生产;持续做好结构调整文章，全力抓好生产优化运行，着力打造提质增效“加”速度。

　　增产高效产品，实现增输创效。以市场为指挥棒，苯乙烯等效益化工产品灵活运行。通过调整乙苯库存，克服催化干气不足的困难，确保苯乙烯装置满负荷运行，实现最大能力增产，5月份苯乙烯产销量7000吨;根据添加剂市场需求，迅速调整品种生产顺序，提量生产，大力拓销市场，全力输出;优化针焦等系列产品流程，针焦装置满负荷运行，积极协调兄弟炼厂，确保油浆资源进厂。根据用户对产品性能的不同需求，同时生产浅煅烧针焦和煅烧针焦产品，满足市场多样化需求。

　　坚持结构调整，实现优化创效。持续深化业务转型升级，坚定减油增化方向，向产品结构调整要效益。做好控油增化、降低柴汽比的优化工作，优化汽油调和全力增产汽油。提高加氢裂化装置加工负荷和反应苛刻度，增产重石脑，降低柴油产量。充分利用大庆原油增输增炼后，催化原料变优，实现催化汽油和液化气收率的相应提高，开稳开优化催化装置。针对原料液化气组成的变化，持续做好烷基化原料液化气的烷烯比优化工作，最大能力生产烷基化油。